S-
Cheathit
Я 120 ставил, адгезия лучше чем у пла
эх - не липнет U3print nylon ни при какой температуре ((
буду пробовать на бамажку
буду пробовать на бамажку
Size: a a a
2021 February 11
AD
Да вроде печатал до этого несколько деталей но они были маленькие и за пару часов вся деталь допечатывалась, ничего не отлипало, а вот с этой большой засада вышла. Надеюсь не отлипнет))
Целиком маловероятно что отлипнет, обычно просто углы заворачиваются
ВМ
Кто подскажет в чем проблема? Пластик пла не выдавливается при печати, температура 195/60 5 мишка
S-
Владимир Миронов
Кто подскажет в чем проблема? Пластик пла не выдавливается при печати, температура 195/60 5 мишка
если фидер крутит, но пластик не идет - пробка
А
Владимир Миронов
Кто подскажет в чем проблема? Пластик пла не выдавливается при печати, температура 195/60 5 мишка
Застрял. Вытаскивай, откусывай и снова вставляй. Или темпкратуру подними. Я ставлю всегда при замене 240
А
Владимир Миронов
Кто подскажет в чем проблема? Пластик пла не выдавливается при печати, температура 195/60 5 мишка
У меня такое было с абс, когда на низкой ткмпературе высокой скоростью печатал. Пластик завернулся в фитинге. Пришлосю полностью разбирать податчик чтобы вытащить
Д
https://youtu.be/I_tArqjM29Y
Если вы думаете, что печатаете всякую фигню, вспомните это видео)
Если вы думаете, что печатаете всякую фигню, вспомните это видео)
C
эх - не липнет U3print nylon ни при какой температуре ((
буду пробовать на бамажку
буду пробовать на бамажку
Может просушить?)
AI
а что у тебя в хотенде?
сток или что-то повеселее?
воблинг - это проблема оси Z - ритмические колебания которые видны по всем осям. как правило это спираль.
еще ритмичность может как раз быть связана с песпособностью хотенда греть пластик с одной скоростью. Тут надо смотреть на график подогрева во время печати.
Снизь скорость в полтора раза и посмотри, как изменится картина.
сток или что-то повеселее?
воблинг - это проблема оси Z - ритмические колебания которые видны по всем осям. как правило это спираль.
еще ритмичность может как раз быть связана с песпособностью хотенда греть пластик с одной скоростью. Тут надо смотреть на график подогрева во время печати.
Снизь скорость в полтора раза и посмотри, как изменится картина.
А как график подогрева можно посмотреть? Какое ПО нужно?
DM
коллеги, а кто на что нейлоном печатает?
со стекла сдуло
с пьяного засранца тоже
со стекла сдуло
с пьяного засранца тоже
обдув нейлон сдувает сразу же
S-
Cheathit
Может просушить?)
нейлон не гигроскопичен
S-
обдув нейлон сдувает сразу же
пришлось кайму включить - вроде держит покамест ))
уже забыл, когда ее включал в последний раз
уже забыл, когда ее включал в последний раз
DV
нейлон не гигроскопичен
по моему все твердят обратное
AS
нейлон не гигроскопичен
как раз наоборот, им печатать только из сушилки желательно
S-
как раз наоборот, им печатать только из сушилки желательно
точно, перечитал, не имел с ним дел ранее, спасибо - подсушу
VR
Привет
А подскажите пожалуйста на счёт моделирования для 3Д печати
Предположим, что я делаю модели, которые должны входить друг в друга (вал в деталь с отверстием), причём вал должен сидеть в отверстии без особого люфта
При моделировании я должен оставлять какой-то зазор между валом и стенками отверстия? Или если вал 15 мм, то и отверстие ровно 15 мм?
У меня проблема в том, что когда я моделирую подобное, даже если я специально делаю зазор между валом и стенками отверстия, то вал не влезает, порой даже относительно большой зазор оставляю
А подскажите пожалуйста на счёт моделирования для 3Д печати
Предположим, что я делаю модели, которые должны входить друг в друга (вал в деталь с отверстием), причём вал должен сидеть в отверстии без особого люфта
При моделировании я должен оставлять какой-то зазор между валом и стенками отверстия? Или если вал 15 мм, то и отверстие ровно 15 мм?
У меня проблема в том, что когда я моделирую подобное, даже если я специально делаю зазор между валом и стенками отверстия, то вал не влезает, порой даже относительно большой зазор оставляю
VR
Поток у меня не настроен
Настройка потока полностью решит эту проблему, или надо все равно что-то учитывать при моделировании?
Настройка потока полностью решит эту проблему, или надо все равно что-то учитывать при моделировании?
ST
Привет
А подскажите пожалуйста на счёт моделирования для 3Д печати
Предположим, что я делаю модели, которые должны входить друг в друга (вал в деталь с отверстием), причём вал должен сидеть в отверстии без особого люфта
При моделировании я должен оставлять какой-то зазор между валом и стенками отверстия? Или если вал 15 мм, то и отверстие ровно 15 мм?
У меня проблема в том, что когда я моделирую подобное, даже если я специально делаю зазор между валом и стенками отверстия, то вал не влезает, порой даже относительно большой зазор оставляю
А подскажите пожалуйста на счёт моделирования для 3Д печати
Предположим, что я делаю модели, которые должны входить друг в друга (вал в деталь с отверстием), причём вал должен сидеть в отверстии без особого люфта
При моделировании я должен оставлять какой-то зазор между валом и стенками отверстия? Или если вал 15 мм, то и отверстие ровно 15 мм?
У меня проблема в том, что когда я моделирую подобное, даже если я специально делаю зазор между валом и стенками отверстия, то вал не влезает, порой даже относительно большой зазор оставляю
Зависит от пластика, разная усадка. Проще всего решить экспериментально - печатаете вал и кусок модели с отверстием. Лучше сразу с несколькими. И выбираете где натяг подходит.
VR
Зависит от пластика, разная усадка. Проще всего решить экспериментально - печатаете вал и кусок модели с отверстием. Лучше сразу с несколькими. И выбираете где натяг подходит.
Не всегда возможность есть проверять подобным образом.
Да и пластик без особо сильной усадки- PLA
Да и пластик без особо сильной усадки- PLA
AD
Поток у меня не настроен
Настройка потока полностью решит эту проблему, или надо все равно что-то учитывать при моделировании?
Настройка потока полностью решит эту проблему, или надо все равно что-то учитывать при моделировании?
Ну, да, от пластика зависит. И диаметра сопла. У меня на АБС зазор 0.5мм должен быть между диаметрами отверстия и вала, тогда четко плотно становится.