Накидал список нюансов при сборке экструдера:
- Торцы сопла и горла должны быть ровные и гладкие. Если есть дефект, то можно пошлифовать, но проще купить новые.
- Трубку резать со вставленным внутрь прутком филамента, и лучше специальным ножом по кругу, так срез будет ровный и без ступеньки.
- Трубку высунуть на 0.5мм из горла, и потом прижать соплом, и таким образом получится прокладка между соплом и горлом.
- Чтобы случайно не ослабить трубку (поджатую соплом), на фитинг напечатать стопор (или просто использовать хомут), и поставить его ещё ДО засовывания в него трубки.
- Сопло затягивать на горячую.
- Даже затянутым на горячую, сопло не должно быть вкручено до упора. До кубика должен остаться пол оборота.
- Все остальные соединения тоже желательно подтянуть на горячую.
- Горло подпилить напильником в месте прижима винтом, чтобы там плоскость была.
- Горло перед вставкой в радиатор намазать термопастой.
- Резьбу на горле (где вкручивается в кубик) уплотнить фум-лентой.
- Резьбу сопла намазать термопастой.
- Резьбу на фитинге подмотать сантехнической полиамидной нитью (без фанатизма, алюминий нежный).
- Фитинги нужно периодически менять, там обжимная пружина устаёт со временем.
- Со стороны фидера, фитинг немного открутить, просунуть трубку, и потом закрутить фитинг прямо по трубке. Таким образом устраняется люфт трубки. Резьбу фитинга уплотнять не нужно.
- В фидере алюминиевую муфту (где вкручен фитинг) подмотать изолентой, чтобы не прокручивалась в корпусе.
Ну вот что-то я сомневаюсь, что от пробок оно поможет.
И у титана и у биметалла между соплом и горлом всё так же остаётся стык, через который так же течёт пластик.
По-моему, на протечки пластика (и пробки вызванные ими) скорее влияет не материал, а конструкция горла: цельнометаллическое, с интегрированной трубкой, или со сквозной трубкой. То есть, по сути, как герметезируется стык между соплом и горлом.