Всем нравится, только есть у меня заказ на шасси от детской коляски и печатать его нужно не за раз, а разделив на 2 детали, из-за необходимости по разному расположить слои. И эти 2 детали должны быть скреплены между собой на молекулярном уровне (нагрузка сами понимаете не малая получается). Из abs пробный вариант уже напечатал, дихлорметаном склеивается на ура, но есть недоверие к abs, не знаю на сколько он крепким в дальнейшем окажется. А petg пока не знаю чем склеить (выше конечно написал человек, склеивает дихлорметаном, но что-то мне подсказывает что такое соединение получается не таким-же прочным как в случае с abs). Фото шасси ниже приложу. Напечатанная деталь осталась дома, так-бы на ней показал место стыка.
Линейкой покажу на фото место стыка, может кто даст дельный совет.

Вечером надо будет попробовать

Оказывается watson это sbs. Эти маркетолого совсем от рук отбились, сбивают с толку, людей путают.

Напечатай тестовые модельки, ну например 10*10*50. Склей их торцами, чтобы получилось 10*10*100. Подвесь эту деталь мостом и начинай нагружать потихоньку. Результат можно и сюда кинуть. И сам будешь знать, чем лучше клеить

так это сбс и есть. просто каждый производитель называет пластик по своему

Не в тему... просто вспомнил фразу моего племянника, когда он пошёл в первый класс: «оказывается педагог - это учитель!»

Они-то называют, а ты потом мучайся. Хотя-бы в скобках указывали его реальное название. SBS у меня есть, я знаю что это такое, но они-же его как альтернативу abs предлагают, хотя у них сильно разнятся свойства и для нагруженных деталей это совсем не альтернатива.

Может попробовать это место ещё и паз-гребнем усилить?

а тем временем на канале Дмитрия вышло продолжение про материалы..

я видел огромную деталь из СБСа  (воздуховолд в бампер) и он реально прочный

из черного сбса . я даже не смог сразу понять что это именно сбс

У меня там есть усиление: на одной стороне выступ 10мм, на другой соответственно паз.

Я ПЕТГ клеил так - мазал места склейки ДЭ пока не начал размягчаться и потом соединил их между собой с усилием.

кстати, я для Ender3 делал внутри бошки из фольги направляющую для потока воздуха, что бы на деталь не дуло

Я нечто подобное печатал из abs, получилось эффективно, но  около хотенда слегка плавится

проще обдув заменить

ну что бы его заменить надо вначале либо купить, либо сделать, а на скорую руку вполне сносно вышло. сейчас жду когда приедут вентиляторы улитки

Добрый день, тоже обновился на Титан экструдер, физически установил, а вот как програмно откорректировать подачу? А если быть точным, то как законектить cr10 с repetier host?