А
то что скинул ранее не надо комментировать, оно не будет работать из-за If
О! Значит правильно понял =)))
Size: a a a
2020 September 06
NN
Пролезет ли пластик в титановую трубку с внутренним диаметром 1.8? Сверла только на 2 и 1.8 есть в доступности.
АХ
Пролезет ли пластик в титановую трубку с внутренним диаметром 1.8? Сверла только на 2 и 1.8 есть в доступности.
титановую трубку? што?
АХ
Пролезет ли пластик в титановую трубку с внутренним диаметром 1.8? Сверла только на 2 и 1.8 есть в доступности.
можно предысторию?
NN
Точку термобарьер, и думаю о том какой внутренний диаметр оптимальный.
АХ
Точку термобарьер, и думаю о том какой внутренний диаметр оптимальный.
АХ
Точку термобарьер, и думаю о том какой внутренний диаметр оптимальный.
или подо что ты точишь?
АХ
Пролезет ли пластик в титановую трубку с внутренним диаметром 1.8? Сверла только на 2 и 1.8 есть в доступности.
вообще, имхо, пластик не полезет в 1.8
фидер его сжимает не слабо, он даже иногда в 1.9 трубку не лезет, как отписываются, особенно если дешевый с нестабильным диаметром
фидер его сжимает не слабо, он даже иногда в 1.9 трубку не лезет, как отписываются, особенно если дешевый с нестабильным диаметром
АХ
Пролезет ли пластик в титановую трубку с внутренним диаметром 1.8? Сверла только на 2 и 1.8 есть в доступности.
и как тебе титан в токарке?)
МШ
У кого-то бывало что конструкция из деталей не совпадает диаметрам отверстий, ширине пазов после печати? Модель из интернета, пластик PLA, изначальны размеры на компе не проверял. Это с чем может быть связано?
NN
Под v5 делать буду, хз короче, мб сверло на 1.9 куплю схожу если будет в магазине, а то на 2 слишком большая дырень для флексов кажется. Да нормально обрабатывать, ВТ20 взял.
АХ
Максим Шелегеда
У кого-то бывало что конструкция из деталей не совпадает диаметрам отверстий, ширине пазов после печати? Модель из интернета, пластик PLA, изначальны размеры на компе не проверял. Это с чем может быть связано?
много с чем может быть связано, смотря насколько не совпадает
от усадки пластика, до проблем с механикой
если прям сильно (процентов 20%) то надо копать в сторону шагов на мм для двигателя и калибровать линейкой - от нуля до, например 20. Переместить каретку на 20 см, посмотреть сколько в реальности и посчитать правильные шаги. Например, шаги экструдера 80, хотел выдавить 200мм, выдавилось 190мм. 80 * 200/190 = 84.
А если усадка, то нужно менять размер в слайсере.
подробнее в видео
от усадки пластика, до проблем с механикой
если прям сильно (процентов 20%) то надо копать в сторону шагов на мм для двигателя и калибровать линейкой - от нуля до, например 20. Переместить каретку на 20 см, посмотреть сколько в реальности и посчитать правильные шаги. Например, шаги экструдера 80, хотел выдавить 200мм, выдавилось 190мм. 80 * 200/190 = 84.
А если усадка, то нужно менять размер в слайсере.
подробнее в видео
АХ
!точность
АХ
АХ
Под v5 делать буду, хз короче, мб сверло на 1.9 куплю схожу если будет в магазине, а то на 2 слишком большая дырень для флексов кажется. Да нормально обрабатывать, ВТ20 взял.
вроде как делают спокойно 2мм все по чертежам
У треугольников кстати марка титана TC4 или GRADE5.
У треугольников кстати марка титана TC4 или GRADE5.
АХ
Под v5 делать буду, хз короче, мб сверло на 1.9 куплю схожу если будет в магазине, а то на 2 слишком большая дырень для флексов кажется. Да нормально обрабатывать, ВТ20 взял.
АХ
Под v5 делать буду, хз короче, мб сверло на 1.9 куплю схожу если будет в магазине, а то на 2 слишком большая дырень для флексов кажется. Да нормально обрабатывать, ВТ20 взял.
АХ
Под v5 делать буду, хз короче, мб сверло на 1.9 куплю схожу если будет в магазине, а то на 2 слишком большая дырень для флексов кажется. Да нормально обрабатывать, ВТ20 взял.
Хотя у треуглов 1.9, но это стальное, хз как и титановое, наверное так же.
МШ
много с чем может быть связано, смотря насколько не совпадает
от усадки пластика, до проблем с механикой
если прям сильно (процентов 20%) то надо копать в сторону шагов на мм для двигателя и калибровать линейкой - от нуля до, например 20. Переместить каретку на 20 см, посмотреть сколько в реальности и посчитать правильные шаги. Например, шаги экструдера 80, хотел выдавить 200мм, выдавилось 190мм. 80 * 200/190 = 84.
А если усадка, то нужно менять размер в слайсере.
подробнее в видео
от усадки пластика, до проблем с механикой
если прям сильно (процентов 20%) то надо копать в сторону шагов на мм для двигателя и калибровать линейкой - от нуля до, например 20. Переместить каретку на 20 см, посмотреть сколько в реальности и посчитать правильные шаги. Например, шаги экструдера 80, хотел выдавить 200мм, выдавилось 190мм. 80 * 200/190 = 84.
А если усадка, то нужно менять размер в слайсере.
подробнее в видео
Та вроде по шагах проблем нет. Когда я моделирую я беру допустим ось какую-то 10мм и отверстие под неё 10.3мм и всё хорошо собирается. А там такое ощущение что стык в стык сделано
АХ
Максим Шелегеда
Та вроде по шагах проблем нет. Когда я моделирую я беру допустим ось какую-то 10мм и отверстие под неё 10.3мм и всё хорошо собирается. А там такое ощущение что стык в стык сделано
ну значит усадка и/или особенности отверстий - они не являются идеально круглыми, а состоят из сегментов, из-за чего реальный диаметр после печати может отличаться на десятку, наверное, если включен LA