В настройках станции вы можете выбрать куда отправлять данные с ваших датчиков.

интересно, за одно место или за целое помещение?
То есть там конечная цель получение прибыли или просто чтобы всякие левые не ходили поспать?
Также это "всё" оборудование? Или там за кадром станки?

Ребятки, вот начал делать платку в easyeda.  Это мой первый опыт, не бросайтесь тапками)

Посмотрел парочку статей по проектированию печатных плат, и о ужас. Туда дорожку не веди, одну под другой ни в коем случае, переходные отверстия это вообще кошмар, длина длина строго одинакова, страшные диаграммы возвратного тока..

И чет, аж приуныл. Посмотрел проекты других людей, а там грубо говоря половина не по правилам, и ведь работает отлично. А на макетке вообще все против правил)

Так вот, насколько это критично? Я так понял эти правила больше для высоких частот, и если у меня  парочка мосфетов, и релюшек, экранчик, и вход для i2c датчиков, то можно особо не париться?
Из высокочастотного это разве что SPI для экрана, там вроде как до 80МГц.

Правильно понимаю? достаточно правильно размещать конденсаторы, и силовые дорожки подальше от интерфейсных, и стараться не делать больше 1-2 переходных отверстий.

Для первого раза не парится по всем этим правилам, все равно только третья версия будет более-менее рабочая :) А пока руководствоваться законом Ома: чем больше ток, тем больше ширина трассы и как можно меньшая длинна.

А да! сначала собрать прототип на макетке - вот первое правило!

Ну это работает.
Спасибо, буду пилить платку😊

очень часто это в своих видео разбирал алекс гавер. Вот собрал он платку, например, точечная сварка. Через некоторое время там что то сгорело. В данном видео он даже разбираться не стал, что именно.
А вообще у него пирометр, он смотрит рабочую плату, вносит правки при нужде. При этом он всё равно собирает "на поток". То есть собрал, абы как тоработает, снял видео, разобрал. Если же вы хотите поставить 24/7 рабочее устройство, то мне кажется ооочень логичным, что теория всё таки нужна.
Но я пока теорию также не осилил, однако, обязательно буду читать.

зы
Или скажу так. В инете огромное число познавательных видео, где работают явно целая команда специалистов, собирают достаточно сложные устройства. Но их цель только запустить и показать рабочее устройство. Им нет нужды, чтобы потом это работало год и не сгорело, например.

За час времени. Там рядом токарный зал, столярный, что-то про декор. Список есть на сайте фабрики леруа, но там много помечено как недоступное.

Ещё они не разрешают резать дсп.

только чистое дерево?

думаю, фанера тоже пойдёт, я её там видел.

На самом деле столярку по 200 р в час я бы покупал легко. Оборудование крайне шумное, его очень много  и если заранее подговить, что пилить то цена в 200 р не высока.
Но вообще реально хороший вопрос. Сколько кто готов заплатить за доступ к станкам. За доступ к многим станкам и уж тем более за познавательный курс как на нём работать я бы наверное заплатил.

Гугл столярный коворкинг. Обычно обучение предлагают, цена за час от 300 из того что я видел.

проще - он делает на отъебись, за что его тут и не любят. говнодел.

дсп сильно затупляет пилу.

Сварка это огромные токи, своя специфика, тут надо "технически", пока опыта наберёшься не один прототип сожжёшь.  Но большинство "домашних" устройств проще и гуманнее к изготовителю :)

там ещё мифы про выделение веществ в процессе

оставьте это все, пускай работают люди, которые этим зарабатывают

на станках

вот прямо сегодня я смотрел его видео 'Ответы на вопросы подписчиков-Tkh7fAGy3-o.mkv' где он сказал, что многие вещи у него в единственном экземпляре, то есть он именно собирает, пробует, что работает, разбирает. Ну просто потому что иначе даже не хватит у него деталей всяких.
Он не делает "на отъебись". Они явно с дедом и возможно не только с ним гонят потоком схемки. Алекс виноват, что никто учится не хочет и получив первую иттерацию рабочего устройства доводить его до промышленного состояния?