Size: a a a

K3D - Всё о 3d печати

2021 February 09

D

DeltaDesignRus in K3D - Всё о 3d печати
На вооружение всем, кто хочет юзать вентиляторы от компа. Если они на 12В, то просто понижайку на питание кинуть, а управляющий пин сами переназначаете и всё будет работать
источник

KK

Kay Kay in K3D - Всё о 3d печати
Artem Kotov
первое что стоит учитывать это рывки. они происходят как раз на минимальной скорости. то есть увеличивая шкив (плечо приложения силы к ремню) мы не зависимо не от каких других режимов обрекаем себя на уменьшение рыка (jerk).

что касается скорости, она может быть какой угодно, пока двигатель не начинает пропускать шаги. вообще с ростом скорости момент падает по причине возросшей наведенной ЭДС. ток то у нас неименный. растет напряжение, растут обороты, растет наведенная эдс, течет ток в обратном направлении. часть тока тратиться на предоление обратного тока тока (афигеть объяснения, кажется в языке не хватает слов). в общем часть тока, который в амперах, тратиться на преодоление обратного течения электрического тока, который в амперах, который возникает в следствии наведенной эдс, которая возникает по прохождения проводника через меняющееся магнитное поле, в итоге эл ток, который выполняет полезную работу по перемещению, уменьшается, момент зависит от силы этого самого тока. и он тоже уменьшается, так как макс сила тока у нас константа и задается драйвером. То-есть с ростом скорости момент будет падать в любом случае.
но фактически скорость мы можем развить любую. условно любую на условно любом шкиве. просто нужно уменьшать ускорения. иначе "не потянет". то-есть скорей считайте не скорость, а ускорения и момент, способный при таких ускорениях провернуть ваш шкив при условии веса ваших движущихся частей
спасибо, думаю закажу всех размеров шкивов и буду ставить по месту подбором))
источник

KK

Kay Kay in K3D - Всё о 3d печати
а ещё, какого диаметра(на сколько зубов минимум) посоветуете шкивы под ремень металлическим кордом?
источник

A

Andrew in K3D - Всё о 3d печати
Artem Kotov
интересно. но пока сложно для понимания =)
как я понял, нам нужно несколько лучей, которые будут стрелять в одну точку с разных сторон. иначе будет то пережег то недожег если одним лучом стрелять.
а что такое призменный лазер что то не могу найти. это специальная голова такая? или нужно именно несколько излучателей?
а что касается точности детали. это для обычного лазера или для призменного? Просто смотрел что луч можно дать на волоконном 0.1мм в принципе. думал это и будет точность. или нет?
призма рассеивает пучок из точки в любую заданную прямую на плоскость стола (быстрее печать). точкой тоже можно плавить, но тогда смысл...(проще прилопатить тиговскую сварку к моторчикам и двигать ей, и не забывать подавать проволоку) Плюсом созрел вопрос, как порошок для заплавки сверху подавать нормировано и определенное кол-во?
источник

KK

Kay Kay in K3D - Всё о 3d печати
может лучше пыль плавить дугой?)
источник

AK

Artem Kotov in K3D - Всё о 3d печати
Kay Kay
спасибо, думаю закажу всех размеров шкивов и буду ставить по месту подбором))
ну вообще, допустим, у вас мотор дает момент в 50 нютон на сантиметр. знач для шкива диаметром 4см это будет 25 нютон силы в месте  ремня. фактически формула упрощенно Ф=ма. где ф сила. м - масса движущейся части. а - ускорение. масса у вас известна. это масса вашей головы или чего там. смотря по какой оси. силу мы вот выяснили для такого шкива. определяете ускорение, максимальное, которое вы можете получить без проблем для такого вдиагетля по формуле. отнимаете от него 20 процентов, а лучше 30. и получаете то, на котрое можете рассчитывать. если оно вас устраивает - то все супер. если нет - ставьте меньше шкив или мощнее мотор.
зная ускорение, можно так же найти за сколько пройденного пути голова разгонится до скорости, которую вы от нее ждете. возможно с маленьким ускорением ей не хватит длины хода что бы достичь требуемой скорости в принциепе =)
источник

A

Andrew in K3D - Всё о 3d печати
металл - не пластик, у него смена состояния из твердого в текучее гораздо быстрее
источник

AK

Artem Kotov in K3D - Всё о 3d печати
Kay Kay
а ещё, какого диаметра(на сколько зубов минимум) посоветуете шкивы под ремень металлическим кордом?
больше лучше. вообще шкив чем больше тем лучше
источник

KK

Kay Kay in K3D - Всё о 3d печати
Artem Kotov
ну вообще, допустим, у вас мотор дает момент в 50 нютон на сантиметр. знач для шкива диаметром 4см это будет 25 нютон силы в месте  ремня. фактически формула упрощенно Ф=ма. где ф сила. м - масса движущейся части. а - ускорение. масса у вас известна. это масса вашей головы или чего там. смотря по какой оси. силу мы вот выяснили для такого шкива. определяете ускорение, максимальное, которое вы можете получить без проблем для такого вдиагетля по формуле. отнимаете от него 20 процентов, а лучше 30. и получаете то, на котрое можете рассчитывать. если оно вас устраивает - то все супер. если нет - ставьте меньше шкив или мощнее мотор.
зная ускорение, можно так же найти за сколько пройденного пути голова разгонится до скорости, которую вы от нее ждете. возможно с маленьким ускорением ей не хватит длины хода что бы достичь требуемой скорости в принциепе =)
спасибо, очень подробно
источник

A

Andrew in K3D - Всё о 3d печати
может у кого токарный станок высокоточный есть?) тогда бы решился вопрос где брать шпиньдели хорошие...
источник

KK

Kay Kay in K3D - Всё о 3d печати
что за шпиндели?
источник

A

Andrew in K3D - Всё о 3d печати
Kay Kay
что за шпиндели?
то, на чем держаться шкивы гладкие)
источник

KK

Kay Kay in K3D - Всё о 3d печати
валы что ли?
источник

ДА

Денис Артемов... in K3D - Всё о 3d печати
Кто тут мерился рябью при печати плоской стенки? Я тут поставил себе второй моторчик на ось Y и рябь заметно уменьшилась. Теперь её практически не видно. Как это связано - ФЗ. По оси X рябь не изменилась, но она там и так была малозаметная
источник

и

илья in K3D - Всё о 3d печати
источник

и

илья in K3D - Всё о 3d печати
источник

и

илья in K3D - Всё о 3d печати
источник

и

илья in K3D - Всё о 3d печати
Подскажите пожалуйста в чём проблема никак не могу понять.
источник

AK

Artem Kotov in K3D - Всё о 3d печати
Andrew
призма рассеивает пучок из точки в любую заданную прямую на плоскость стола (быстрее печать). точкой тоже можно плавить, но тогда смысл...(проще прилопатить тиговскую сварку к моторчикам и двигать ей, и не забывать подавать проволоку) Плюсом созрел вопрос, как порошок для заплавки сверху подавать нормировано и определенное кол-во?
порошок подается снизу. делается две дырки одинакового размера. в них два поршня (столы) один внизу, второй вверху. тот что вверху движется вниз. он пустой. на нем модель печатается. а тот что внизу двигается вверх, и на поршне насыпан порошок. объем остаеться неизменным. просто переходит из одного поршня на другой. движение синхронизированы. раскатывать кстати лучше не скребком. а валиком. что бы не только протягивать, а еще и спресовывать.
http://dl3.joxi.net/drive/2021/02/09/0017/2626/1178178/78/ddd101fba7.jpg

А на счет призмы. получается нам надо: 1 лазер, который волоконный (потому что проще монтировать, нет всяких охладителей заумных и все такое), и голова с призмой, которые уже готовые можно купить. ну и система управления огнем в виде прошивки для лазерных граверов. так? или что то нужно строить самому?
без призмы не получится сплавлять нормально, потому что будет неравномерность. только резать без нее можно? да?
а что касается точности, что вы писали, это точность для призмы? на сколько точно можно позиционировать луч в случае с призмой?
по сварке кстати есть технологии, где так титан сваривают ФДМ печатью =) фдм для титана это вообще конечно жестко =)
еще есть способ лазерной печати при помощи фольги. просто рисуем по фольге и она приваривается к детали. но отходы фольги огромные. порошок безотходный.
источник

A

Andrew in K3D - Всё о 3d печати
Kay Kay
валы что ли?
валы - это валы, по сути если отрезать кусок и сделать внутреннюю резьбу - то это и будет шпиндель. Шкив с подшипником обычно на всех принтерах крепятся через винт и при резких рывках возможны люфты в доли мм, дабы этого избежать, я переделываю с креплением с двух сторон, пропуская в середине как раз обсуждаемый шпиндель
источник